下圖是IEA國際能源署所繪製的水泥產製過程,其實水泥的製造過程並不少,其中注意到第6步驟熟料(Clinker Production)的生產,是整個過程中排放二氧化碳最多的部分,也是未來低碳水泥可以努力的部分。(延伸閱讀:水泥製程步驟詳解)
為了讓水泥生產更環保,有個方法是降低熟料與水泥的比例。熟料是製作大部分水泥的主要成分,當它和水反應時,就會讓水泥硬化。如果我們能減少水泥中內含熟料的量,到2050年,全球就能省下大量的二氧化碳排放。這個省下來的數量,比現在全球水泥生產的直接二氧化碳排放還要多。
簡單來說,如果我們在水泥中加入更多像是石膏、火山材料、石灰石或像飛灰這樣的工業副產品,就可以用更少的熟料。這種混合水泥不僅需要的熟料少,製造時也會排放更少的二氧化碳,因為這些替代熟料的碳足跡非常低,甚至為零。
像是這次台泥(1101-TW)就是透過葡萄牙的水泥公司,在象牙海岸具有全球第一套量產規模的鍛燒黏土水泥,鍛燒黏土就是熟料的替代品,混合之後可以減少熟料的生產,進而生產出低碳的水泥產品。
從台泥的動作可以看出來,低碳水泥的生產核心在於取代熟料的原料生產技術。
到2050年,國際能源署IEA的目標是全球的熟料與水泥比例能降到0.60。這樣一來,相比現在,水泥製造過程中的二氧化碳排放強度就能降低30%。因為生產熟料的需求降低了,所以和能源相關的二氧化碳排放也會減少。這樣的改變不僅是一種減碳策略,還能節省大量的二氧化碳排放,相當於現在全球工業每年直接排放的三分之一左右。