中鋼 (2002-TW) 今 (31) 日攜手中國鑛冶工程學會舉辦「碳捕捉再利用與封存技術研討會」，中鋼也在研討會中分享降低煙氣捕碳能耗技術的研發成果，期許未來持續透過跨界合作的建立，為台灣產業轉型與永續發展奠定堅實基礎。
中鋼表示，長期以來致力推動減碳工作，統計 2018 年至 2025 年 9 月共執行 1,370 件減碳措施，累積年減碳量 153.39 萬公噸，較 2018 年減幅達 6.94%。
面對 2050 年碳中和嚴峻挑戰，中鋼正投入資源積極發展「高爐添加低排碳鐵源」、「高爐噴吹富氫氣體」、「鋼化聯產」及「增用廢鋼」等前瞻技術，研發方向與同屬一貫化作業鋼廠的全球其他先進鋼廠相符。
不過，在實踐各項減碳方案後仍無法減少的二氧化碳，必須採用碳捕捉封存 (CCS) 方式，將碳注入至地下地層孔隙固定儲存，因此 CCS 被視為碳中和的最後一哩路。
碳捕捉是將二氧化碳從煙氣中分離出來的技術，捕碳過程同時會消耗能源，為發展低能耗捕碳技術，中鋼去年超前部署建置一座煙氣捕碳先導工場，針對高爐工場熱風爐中的煙氣，試驗以化學吸收法捕捉二氧化碳的能耗數值。
中鋼表示，去年先導工場試車時，捕捉每噸二氧化碳的能耗約 3.4GJ(十億焦耳)，經研發團隊不斷努力優化製程參數、應用節能設備及開發高效吸收劑，目前每噸二氧化碳捕捉能耗已降至 3.2GJ，降幅近 6%，並朝熱能耗用降至 3.1GJ 以下之國際水準邁進。
此外，中鋼近期與東聯 (1710-TW) 合作，利用從中鋼煙道氣捕捉及純化後的二氧化碳為原料，試製而成的環保濃縮洗衣精不僅在今日研討會中展示碳循環經濟的可行性，也為中鋼 CCU 應用邁出成功的第一步。
「碳捕捉再利用與封存技術研討會」邀集成大、台科大、工研院、埃克森美孚、中油、東聯等國內外產官學單位，就碳捕捉再利用與封存 (CCUS, Carbon Capture, Utilization and Storage) 技術發展與產業實踐進行交流。
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